Fourneau v2

Fourneau v.2 est un bâtiment de production de base amélioré. Il utilise la chaleur pour fabriquer des produits et propose des schémas optimisés conçus pour offrir un meilleur rendement de production, ainsi que des schémas de valeur supérieure lorsque les produits sont envoyés aux corporations. La mécanique de l’installation repose sur des recettes adaptées à une production plus élevée que celle du four basique.

La fondation de Furnace v.2 occupe par défaut une emprise de 4W x 5L, avec une taille alternative de 5W x 5L ; il est donc un bloc plus large que le Furnace standard. Cette différence d’encombrement influence l’organisation des lignes de production et la planification spatiale des usines.

Les recettes disponibles pour Furnace v.2 couvrent des composants intermédiaires et des matériaux à forte valeur. Exemples de recettes et débits tirés des sources :

• Poudre de calcium : entrée 2 Bloc de calcium → 10 Calcium Powder en 3 secondes (200/min).
• Poudre de tungstène : entrée 2 Lingot de tungstène → 10 Wolfram Powder en 2 secondes (300/min).
• Céramiques : entrée 1 Plaques de calcite, 2 Hélium 3, 1 Wolfram Powder → 4 Ceramics en 2 secondes (120/min).
• Produits chimiques : entrée 1 Calcium Powder, 2 Wolfram Powder, 4 Helium-3, 1 Goethite Ingot → 4 Chemicals en 2 secondes (120/min).
• Verre : entrée 1 Hélium pressurisé, 1 Calcite Sheets, 1 Goethite Ingot → 1 Glass en 3 secondes (20/min).
• Plaque résistante à la chaleur : entrée 1 Titanoferrite Ingot, 1 Wolfram Steel Ingot, 3 Helium-3 → 5 Heat Resistant Sheet en 4 secondes (75/min).
• Agent de renforcement : entrée 2 Sulfuric Acid, 1 Silicone synthétique, 1 Applicateur, 1 Pressurized Helium → 5 Hardening Agent en 4 secondes (75/min).

Pratiques à retenir pour l’utilisation de Furnace v.2 :

• Prioriser l’alimentation en énergie thermique ou en sources compatibles avec le bâtiment, car la production dépend de l’utilisation de la chaleur.
• Adapter l’aménagement au format 4x5 par défaut ou 5x5 alternatif selon l’espace disponible ; le format plus large facilite l’intégration de convoyeurs et d’entrées multiples.
• Exploiter les recettes à haut rendement (ex. Wolfram Powder, Calcium Powder) pour maximiser le débit de composants de base destinés à d’autres chaînes de production.
• Utiliser les recettes « haute valeur » lors d’envois aux corporations pour augmenter les revenus ou l’échange commercial, en tenant compte des matières premières nécessaires.
• Mettre en place des buffers et des flux d’approvisionnement constants (stock, convoyeurs, points d’alimentation) pour éviter les arrêts dus à des ruptures d’intrants, particulièrement sur les recettes à cycle court.

Furnace v.2 s’intègre comme élément central des usines cherchant à augmenter la production de matériaux thermiquement traités et à optimiser la valeur des biens destinés aux corporations.