Kessel

Der Boiler ist ein industrielles Gebäude der Mittelspielphase, das Brennstoff und Wasser in Dampf umwandelt, der von Dampfturbine genutzt wird. Er liegt in einer Wasser-und-Brennstoff-Schleife: Jeder Boiler verbraucht 20 L/s von Water über einen der beiden seitlichen Anschlüsse und kann direkt mit anderen Kessel in Reihe geschaltet werden, da die Anschlüsse bidirektional sind. Dadurch lassen sich kompakte Anordnungen leicht bauen oder bei Bedarf mit Rohr-Abschnitten verbinden.

Ein einzelner Kessel erzeugt genug Dampf, um eine Dampfturbine mit voller Leistung zu versorgen. Jeder Boiler kann 60 L/s Dampf liefern und entspricht damit genau den 60 L/s, die eine Dampfturbine benötigt, um ihre maximale Leistung von 3.6 MW zu erreichen. In der Praxis bedeutet das: ein Kessel pro Dampfturbine für Betrieb mit voller Kapazität.

Für die Wasserversorgung ist das Gebäude leicht zu skalieren, kann aber auch schnell überlastet werden, wenn das Rohrnetz nicht sorgfältig geplant ist:

• Jeder Boiler erhöht die Komplexität des Pipe Network, an das er angeschlossen ist, um 5.
• Ein Pipe Intake liefert 500 L/s, genug für 25 Kessel bei voller Leistung.
• Das Pipe Network selbst ist auf 600 L/s begrenzt, daher werden zwei Pipe Intake benötigt, um die Gesamtzahl der Kessel auf 30 Kessel zu erhöhen, bevor das Netzlimit erreicht wird.

Der Brennstoffverbrauch hängt vom gewählten Brennstoff ab, und der Kessel muss 3.6 MJ/s erhalten, um 360 L/s Dampf aufrechtzuerhalten. Zu den unterstützten Brennstoffen gehören Biomasse, Ignium-Erz-Schotter, Ignium-Erz, Portable Fuel, Ignium-Brennstab und Coked Ignium. Tragbarer Treibstoff und Ignium-Brennstab sind besonders praktisch für den Dauerbetrieb, da sie längere Brenndauern und niedrigere Verbrauchsraten pro Gegenstand bieten, während Verkoktes Ignium bemerkenswert ist, weil es trotz seines niedrigeren Rohenergiegehalts eine etwas bessere Energieausbeute pro abgebauter Ignium-Einheit hat, da es in einem Verhältnis von 2:5 hergestellt wird.

Bei der Planung einer Kessel-Linie sind vor allem der Wasserdurchsatz, die Kapazität des Rohrnetzes und die Brennstofflogistik zu beachten. Das Gebäude arbeitet am effizientesten, wenn es direkt mit Dampfturbine gekoppelt und von einer stabilen Wasserquelle gespeist wird, da seine Leistung absichtlich genau auf den Bedarf der Turbinen abgestimmt ist.