코왁스

코왁스는 코사리에서 생산되는 정제 재료로, 후반기 제작과 운송 물류에 사용됩니다. 이는 두 가지 방법으로 얻을 수 있습니다. 코사리을 코왁스 수집기에서 처리하거나, 코사리을 직접 가열하는 방법입니다. gleaner는 1000 g/s 코사리을 90 g/s 코왁스, 810 g/s 염수, 100 g/s 이산화탄소로 전환합니다. 코사리을 83 °C까지 가열하면 대신 1000 g의 코사리이 900 g 염수과 100 g 코왁스로 바뀌며, 이 방법은 코왁스를 조금 더 많이 얻고 이산화탄소 부산물을 피할 수 있습니다.

더 가열하면 출력이 다시 바뀝니다. 105.75 °C에서는 염수이 끓어 없어지고 630 g 증기, 270 g 소금, 100 g 코왁스가 남습니다. 이렇게 하면 액체 부산물을 기체와 고체로 단순화할 수 있으므로, 뜨거운 코사리 처리를 증기 room에서 관리하기가 더 쉬워집니다. 코왁스 자체는 열전도율이 낮고 뜨거운 환경에서도 한동안 안정적으로 유지될 수 있지만, 162.9 °C에서는 되돌릴 수 없이 Naphtha로 녹아버립니다.

코왁스는 두 가지 주목할 만한 용도로 사용됩니다.

• 분자 제조소에서, **15 kg 서미움 + 70 kg 플라스틱 + 15 kg 코왁스 = 100 kg 플라스튬**입니다.
• Duplicant는 코왁스를 몸에 바르면 수송 튜브를 더 빠르게 이동할 수 있으며, 한 번 사용할 때 50 g을 소비하고 이동 속도를 25% 증가시킵니다.

코왁스 생산은 종종 염수을 만들고 때로는 이산화탄소도 생성하므로, 액체와 기체 부산물을 깔끔하게 처리할 수 있는 시스템 근처에 정제소를 설치하는 것이 가장 쉽습니다. 이 가열 방식은 특히 뜨거운 산업 구역과 함께 사용할 때 유용한데, 코사리을 코왁스로 바꾸는 동시에 다루기 쉬운 2차 산출물도 만들어 내기 때문입니다.