Pack de science métallurgique

Overview
Le Metallurgic science pack est un objet de recherche de laboratoire de fin de partie utilisé pour débloquer des technologies avancées. Il est produit à partir de métal raffiné et d’intermédiaires chimiques, et est généralement fabriqué au moyen d’un mélange de Foundries, d’

La planification de la production du Metallurgic science pack nécessite de calculer un ratio minimal de machines et d’objets d’entrée afin que chaque nombre de bâtiments d’assemblage reste un nombre entier. Les débits en objets par minute sont calculés en supposant que les bâtiments n’ont ni modules ni balises et fonctionnent à leur vitesse de base maximale ; les bonus de productivité internes aux machines sont appliqués le cas échéant. Certaines étapes de production intermédiaire sont souvent omises des diagrammes de ratios compacts, 
Les produits intermédiaires couramment cités pour ce pack, ainsi que les types de machines généralement utilisés pour les fabriquer, sont :
Carbure de tungstène, produit dans Machine d'assemblage très rapide.
Carbone, produit dans une Usine de produits chimiques.
Plaque de tungstène et le traitement du minerai de tungstène, produits ou raffinés dans des Foundries.
Fer fondu et les flux de cuivre fondu utilisés comme entrées dans les Foundries.
La décomposition schématique utilisée dans les tableaux de ratios relie les intermédiaires ci-dessus aux ressources de base comme le charbon, l’acide sulfurique et le minerai de tungstène. 

Notes pratiques pour construire une ligne de production de Pack de science métallurgique :
- Concevez la chaîne de production autour de l’intermédiaire qui fait goulot d’étranglement (souvent les procédés à base de tungstène) et dimensionnez les Foundries et les Machine d'assemblage 3s afin que tous les nombres de machines soient entiers.
- Calculez les objets par minute avec des machines à leur vitesse de base, sans modules ni
Diffuseur de modules, afin d’obtenir les nombres entiers minimaux ; ajoutez les modules ou Diffuseur de modules plus tard et rééquilibrez les ratios si vous modifiez les vitesses ou la productivité.
- Regroupez les Usine de produits chimiques utilisées pour le carbone et l’acide sulfurique près de la zone de traitement des métaux afin de réduire au minimum la complexité de la tuyauterie et les pertes de débit.
- Traitez certains intermédiaires omniprésents (plaques courantes, bus de métal en fusion, acide sulfurique) comme des services partagés de l’usine plutôt que de les dupliquer pour chaque ligne de science, afin de réduire la complexité du plan.
- Lorsque vous utilisez des chaînes de production à base de métal en fusion, assurez un débit de chaleur/Foundries suffisant et planifiez la logistique des bras/ tuyaux pour un flux continu vers les Foundries en aval.
Les schémas de ratio utilisés par les bâtisseurs résument le nombre total de machines et les débits d’entrée nécessaires pour maintenir un assemblage continu de packs de science métallurgique selon les hypothèses indiquées. Ajustez ces ratios lorsque vous ajoutez des modules, des Diffuseur de modules ou que vous changez de niveau de machine.
Raw materials
| Reference | Count |
|---|---|
| Minerai de tungstène | 14 |
| Fragment d'astéroïde carboné | 0.6 |
Produced by
Required for techs












