製油装置

製油装置 は、中盤の産業建造物で、原油 を 石油 に変換します。石油 は、石油発電機 の燃料として使われ、Polymer Presses に供給して プラスチック を生産し、さらに 分子合成機 のレシピで 超冷却剤 の材料にもなる重要な精製資源です。実際には、この製油所は原油の採掘と、石油 を基盤にした電力とプラスチックの経済をつなぐ橋渡し役です。

製油装置 の重要な点は、単なる製油所ではなく、有用な熱管理ツールでもあることです。変換効率が低いため強力な熱吸収源として機能し、熱い 原油 を流し込むと、入力からかなりの熱を取り除けます。おおよそ 40°C の 原油 でも、製油所の最終的な熱収支はマイナスになります。50°C の入力なら、入力熱量のおよそ 20% を実質的に打ち消せます。75°C では取り除かれる熱はさらに増えますが、効率面での利点は、それ以上の温度では実用上ほとんど改善しません。これにより、コロニーが油を処理しつつ、システムの熱を外へ逃がしたいとき、原油 は便利な冷却材のような媒体になります。

この製油所の出力比は、石油 ベースの規模拡大において中心的です。

• 製油装置 1基で、最大 6 基の Polymer Presses を供給できます。
• 石油発電機 1基の燃料消費量は、約 2.5 基の Polymer Presses に相当します。
• 製油装置 1基から出る副産物 天然ガス だけで、天然ガス発電機 1基を継続的に稼働させるのに十分です。

その 天然ガス の副産物は、精製所の電力コストを相殺できるため、特に価値が高いです。必要なポンプと、必要に応じた gas filtering を含めると、精製所は 石油発電機 を一切使わなくても、システムの名目上のエネルギー需要のおよそ 74–80% を回収できます。捕集した gas を放出せずに燃やせば、驚くほど効率の良い精製ループを構築することが可能になります。

これから、いくつかの実用的な注意点が導かれます。

• 目的が プラスチック 生産であれば、製油装置 は 1 本の処理ラインから大規模な ポリマープレス機 構成を支えられます。
• 目的が電力であれば、精製所の 石油 出力を発電機の燃料に変えられますが、天然ガス の副産物を無視してはいけません。
• 目的が冷却であれば、温かい 原油 を精製所に供給するのは有益です。単なる製造工程ではなく、意図的な熱の吸収先として機能するためです。
• 石油 は 原油 を精製することによってのみ生産できるため、oil processing へのアクセスは、下流の 石油 産業すべてにとって厳しい関門になります。