fonte et coulée de lave : guide Fonderie

Si vous êtes arrivé sur Vulcanus ou que vous essayez de décider s’il vaut mieux continuer à fondre le minerai à l’ancienne ou passer aux métaux en fusion, c’est à ce moment-là que votre chaîne de production devient soit plus simple, soit un festival de goulets d’étranglement. La bonne nouvelle, c’est que la méthode est simple : utilisez le Fonderie, décidez si vous l’alimentez avec du minerai ou de la lave, puis utilisez d’abord les métaux en fusion pour stabiliser les plaques avant de vous lancer dans les recettes de moulage plus spécialisées. Procédez dans le bon ordre et vous éviterez l’erreur la plus courante : essayer de construire un centre de moulage sophistiqué avant que votre calcite, votre gestion des fluides et vos convoyeurs de sortie puissent réellement suivre.

Décidez si vous fondez du minerai ou si vous moulez à partir de la lave

Commencez par choisir votre matière première, Voiture ce choix change entièrement votre implantation. Fer fondu peut être produit à partir de Minerai de fer×50 + Calcite×1 → Fer fondu×500 en 32 s, ou à partir de Lave×500 + Calcite×1 → Fer fondu×250 + Pierre×10 en 16 s. Cuivre fondu suit le même schéma : Minerai de cuivre×50 + Calcite×1 → Cuivre fondu×500 en 32 s, ou Lave×500 + Calcite×1 → Cuivre fondu×250 + Pierre×15 en 16 s. Utilisez la filière du minerai lorsque vous disposez déjà de minerai et que vous voulez un lot plus important de métal en fusion. Passez à la filière lave sur Vulcanus lorsque vous voulez une production locale et que vous acceptez un lot plus petit de métal en fusion, avec un sous-produit de pierre.

La calcite n’est pas un simple apport annexe que l’on ajoute plus tard ; les deux filières de métal en fusion en dépendent, alors assurez-vous que votre logistique de calcite est réglée avant de faire monter la ligne en cadence. Cela compte encore davantage sur Vulcanus, où la lave est un fluide présent sur la planète et ne peut pas être mise en fûts ni expédiée vers d’autres planètes. Construisez votre plan autour du traitement local, pas de l’exportation.

Voici le mémo rapide à garder en tête lors de la mise en place de la première ligne :

Mettez en place votre première ligne de fonderie avant de vous lancer dans des recettes de coulée plus avancées

Une fois que le métal en fusion coule, ne vous précipitez pas sur des recettes de niche. Commencez plutôt par refondre le fer en fusion et le cuivre en fusion en plaques, et assurez-vous que la ligne est stable. Moulage du fer est Fer fondu×20 → Plaque de fer×2 en 3.2s, et Moulage du cuivre est Cuivre fondu×20 → Plaque de cuivre×2 en 3.2s. Cela vous donne une base de référence claire pour la vitesse des convoyeurs, la taille des tampons et la demande, avant d’acheminer le flux de métal en fusion vers des recettes plus spécialisées.

Cette étape est importante parce que l’ancien recours de secours reste simple et familier. Un Four en pierre est le four de départ de base, peu coûteux, et il traite Plaque de fer, Plaque de cuivre, and Brique en pierre à 0.3125 par seconde, avec Plaque d'acier à 0.0625 par seconde. C’est la bonne configuration au début, mais c’est aussi seulement la moitié de la vitesse d’un Four en acier ou d’un Four électrique pour le fer, le cuivre et la brique de pierre, et la moitié de la vitesse pour l’acier également. Utilisez des Four en pierre lorsque vous avez besoin d’une base peu coûteuse ; remplacez-les lorsque vos besoins en débit ne correspondent plus à ce rythme. La démarche pratique consiste à laisser les Foundries produire des plaques, à les comparer à votre ancienne production de fours, puis seulement ensuite à décider quelle part de votre bloc de fusion convertir.

Utilisez la coulée directe lorsqu’elle remplace une étape de machine supplémentaire

Une fois que votre ligne de plaques est stable, commencez à supprimer les détours inutiles entre machines. Si le produit suivant est un intermédiaire simple, coulez-le directement à partir du métal en fusion au lieu de fabriquer d’abord des plaques puis de l’assembler ensuite. Moulage de câble en cuivre est Cuivre fondu×5 → Câble en cuivre×2 en 1s. Moulage d'engrenage en fer est Fer fondu×10 → Engrenage×1 en 1s. Moulage de barre de fer est Fer fondu×20 → Barre de fer×4 en 1s. Moulage de tuyau est Fer fondu×10 → Tuyau×1 en 1s.

C’est la règle à suivre : si une recette vous permet de sauter l’étape des plaques, utilisez-la. Cela simplifie votre agencement, réduit le nombre de machines à alimenter et maintient les pièces à fort volume en circulation sans devoir d’abord encombrer un tapis de plaques séparé. Le cuivre en fusion peut aussi être coulé directement en Câble en cuivre ou en Structure de faible densité, et de nombreuses recettes de coulée sont plus économes en ressources que de couler en plaque puis d’utiliser une Machine d'assemblage. Donc, ne construisez pas la chaîne la plus longue par habitude ; construisez la chaîne la plus courte lorsque la recette le permet.

Construire autour du vrai goulot d’étranglement : l’alimentation et le convoyeur des fluides

La première chose à résoudre n’est pas le nombre de Foundries, mais le réseau de fluides. Fer fondu et le cuivre en fusion ne peuvent pas être mis en barils, donc ils ne peuvent pas être envoyés vers d’autres planètes. Traitez-les comme des fluides locaux, pas comme des marchandises transportables. Sur Vulcanus, cela signifie garder votre source, vos Foundries et la gestion des fluides suffisamment proches pour que les tuyaux et le déchargement restent simples.

Si vous avez besoin de mouvements sur plus longue distance à l’intérieur d’une zone de production locale, utilisez des wagons-citernes. C’est pourquoi la logistique des fluides est la bonne réponse pour les grandes constructions sur Vulcanus. N’essayez pas de forcer les métaux en fusion dans un modèle de logistique d’objets ; construisez plutôt autour des tuyaux et des wagons. N’oubliez pas non plus que Lave est exclusive à Vulcanus et est extraite des lacs de lave via une pompe côtière, donc toute votre chaîne amont des métaux doit être conçue comme un bloc industriel local à la planète.

Étendre vers des produits à forte valeur ajoutée seulement après la stabilisation de votre ligne de métal en fusion de base

Une fois que Fer fondu et Cuivre fondu circulent de façon fiable, vous pouvez passer à des recettes mixtes à plus forte valeur. Celle à viser est Moulage de structure à faible densité, qui utilise Fer fondu×80, Cuivre fondu×250, Barre de plastique×5 → Structure de faible densité×1 en 15s. Ne vous précipitez pas avant que votre ligne de base soit stable. Il vous faut d’abord un apport fiable en métal en fusion, et un plan solide pour les Barre de plastique avant de commencer à monter en puissance sur les Structure de faible densité. Si l’un des deux intrants est instable, toute la recette devient un goulet d’étranglement coûteux.

Sur Vulcanus, prenez l’habitude d’utiliser les sous-produits au lieu de les ignorer. Le Lave utilisé pour produire du Cuivre fondu génère Pierre×15, et le Lave utilisé pour produire du Fer fondu génère Pierre×10. La Pierre est précieuse : elle sert aux Four en pierre, aux ferroviaire, au remblai, et peut être fondue en Brique en pierre. Un Four en pierre peut fabriquer des Brique en pierre à partir de Pierre×2 → Brique en pierre×1 en 3.2s. Dirigez le sous-produit de Pierre vers des Brique en pierre ou vers d’autres besoins en Pierre afin qu’il fasse partie intégrante de votre construction au lieu de remplir les tampons et de créer des problèmes de nettoyage. Si vous le laissez s’accumuler, vous gaspillez l’un des sous-produits les plus utiles de votre usine sur Vulcanus.

La bonne progression est simple : faire venir le calcite et la lave ou le minerai, couler des plaques, remplacer les étapes de machine superflues par du coulage direct quand c’est possible, et seulement ensuite se lancer dans la Structure de faible densité et les autres produits mixtes. Si vous procédez dans cet ordre, les métaux en fusion cessent d’être une curiosité et deviennent la colonne vertébrale d’une usine beaucoup plus propre.