ガラス工房
概要
ガラス工房 は、融解ガラス を生産する工業建築で、これはその後 ガラス まで冷却できます。出力は非常に高温ですが、各バッチで放出される総熱量は多くのほかの工業建築に比べると比較的小さいため、主な難所は Forge 自体ではなく、溶融した製品を安全に扱うことです。
ガラス は 窓タイル の建造に使われるため、この Forge は透明な建材を解放するうえで重要な段階です。いったん生産されると、融解ガラス の凝固点は 1126 °C であり、普通の温度に触れるとほぼ即座に固まります。そのため、搬送と冷却が、あらゆるガラス生産設備で最も重要な部分になります。
安全な出力ラインでは 断熱型 液体パイプ を使い、できるだけ短く保つべきです。溶融内容物は熱移動の際に Forge の下中央タイルを占有しているものとして扱われるため、そのタイルも断熱しておく必要があります。Forge の周囲やパイプ沿いに十分な熱伝導性があると、ガラスは建築内にあるうちに凝固点まで冷え、外に出た直後に固まってパイプを破損させることがあります。床にわずかでも水があるとパイプが破裂することがあるため、作業場は完全に乾いた状態に保つべきです。
溶融 ガラス は非常に高温ですが、熱量自体はそれほど大きくないため、通常は液体ベントから床に落として、その場で冷やしてしまうのが実用的です。多くの場合、その熱負荷は特に危険なものというより、ほかの工業機械と同程度です。ただし、鉛のような融点の低い近くの材料は、新しいガラスと同じ冷却エリアを共有していると問題になることがあります。
溶融 ガラス を水に落とすと、すばやく固めるのに効果的です。急速な凝固が必要なときは、意図的にこれを使えます。ほかの選択肢としては、溶融ガラスを導管を通して放出し、移動中に急速に熱を失わせる方法があります。正しく行えば、内容物が配管を損傷するような変化を起こす前に、パイプを空にできます。
forge を計画する際には、いくつかの実用的な点が重要です。
- 出力には 断熱型 液体パイプ を使い、できるだけ短くします。
- forge の下中央のタイルは断熱しておきます。
- 出力経路の近くに水やほかの液体を置かないようにします。
- 通常の液体配管の中でガラスを冷やさないようにします。
- すぐに固体の ガラス が必要なら、水は信頼できる急冷方法です。
熱の観点では、十分に高温の砂を供給すれば、鍛冶場は正味の熱吸収源にさえなりえますし、冷却媒体から ガラス を生産することで、投入熱のかなりの量を取り除けます。とはいえ、連続稼働させると工程全体としては依然としてかなりの熱を放出するため、鍛冶場は工業用冷却計画全体を見据えて配置するべきです。