プラスタニウム圧縮機

プラスタニウム圧縮機 は、油とチタンを プラスタニウム に変換する上位の生産建造物で、ゲーム後半の建設やユニット生産で使われる高ランクの固体材料を生成します。液体の油とチタンを原料として消費し、かなりの量の電力を必要とし、要求される供給率が満たされていると連続的に プラスタニウム を生産します。プラスタニウム圧縮機 は入力要件を共有し、T4/T5 の再構築器（Reconstructors）で一緒に使われるため、冷却ミキサー や他の上位工場と同所配置されることが多いです。

各 プラスタニウム圧縮機 は 15 石油/sec と 2 チタン/sec を消費し、180 power/sec を使用し、1 サイクルあたり 1 second で生産を完了し、1 プラスタニウム/sec を出力します。これらの固定レートのため、効率的な プラスタニウム 工場を作ることは主に油とチタンのスループットと電源供給を合わせる作業になります。

• チタン供給: 1 本のフルスピードのチタンコンベア（11/s）だけでは Compressor を単独で支えられません。複数の Compressor がチタンラインを共有します。実際の工場では、1 本のフルチタンラインを複数の Compressor と近接する 冷却ミキサー に割り当てる運用がよく使われます。分離機 や ディスアセンブラー は上流での一般的なチタン生産源であり、大規模構成で報告される平均出力は、各 Compressor あたりに必要なドリルやプロセッサの数を計画する際に役立ちます。
• 油供給: 石油抽出機 は地形によって大きく生産量が変わります。ライトサンドでは 石油抽出機 3 台で Compressor 2 台を稼働でき、ダークサンドやシェールでは Extractor 2 台で Compressor 3 台を稼働できます。表面油がある場合は設置が大幅に簡単になります。ポンプも液体油を供給します: ロータリーポンプ 1 台で約 3.2 台の Compressor を扱え、サーマルポンプ 1 台で標準条件下で約 7.92 台の Compressor を扱えます。
• スポア経由の代替油: 培養機 で 胞子圧縮機 に供給して油を間接的に生産する方法も実用的です。胞子圧縮機 1 台をフル効率で稼働させると、Compressor 1 台に対して余剰 3 石油/sec を供給できます；これは Press に 胞子ポッド を 3/sec 入力する必要があり、多量の水を 培養機 で供給する必要があります（100% 効率の 培養機 5 台で 胞子ポッド を 3/sec 生産し、水抽出器から 90 水/sec が必要になります）。
• スケーリングと工場比率: 一般的なスケールのグループは、ベルトスループット階層に合わせて 1, 3, 8, 11, または 40 台の Compressor を配備することが含まれます（例: テスト用に 1 台、超冪式再構成工場 を継続的に供給するために 3 台、指数式再構成工場 用に 8 台、ブルーベルトを満たすために 11 台、グリーンベルトを満たすために 40 台）。1 本のチタンコンベア（11/s）は、冷却水 インフラと組み合わせると約 5 台の プラスタニウム圧縮機 をサポートできます。多くのビルダーは、共有チタン利用と油の要件をバランスさせるために、4 Compressor 対 6 冷却ミキサー のような比率を目標にします。
• インフラと配置: Compressor は電源と油供給ラインの近くに配置して、ポンプコストとコンベア距離を減らしてください。Compressor は電力を大量に消費するので、リアクターやコンデンサの近くにクラスタリングし、生産ピーク時の供給を平滑化するためにバッテリーのバックアップを検討してください。出力が固体であるため、プラスタニウム はコンベアや分岐で保管や組立建造物へ搬送してください；Reconstructor と同所配置すると長距離輸送が減ります。
• 効率化のヒント: 一部のマップやユニットに存在する電力／天候ブーストでドリルやポンプを強化すると、Compressor あたりの抽出器／ドリル数を減らせます。計画時には地形を利用してください: チタンはシェールタイルで発生することが多く、チタン生産をシェール上の油抽出と同所配置することでレイアウトを簡素化できます。プラスタニウム と 冷却水 の生産をまとめてチタンラインを再利用し、T4/T5 ユニット生産のための電力と物流を集中させてください。

プラスタニウム圧縮機 はゲーム後半の生産チェーンの中心であり、油、チタン、電力の正確なバランスがフル効率で稼働させ続けるために必要です。