塑钢压缩机

塑钢压缩机 是一种高级生产建筑，将 石油 和 钛 转化为 塑钢——一种用于后期建造和单位生产的高阶固体材料。它消耗液态 石油 和 钛 作为原料，需求大量电力，在以所需速率供给时会持续产出 塑钢。塑钢压缩机 通常与 冷冻液混合器 和其他高阶工厂共置，因为它们共享输入并被 T4/T5 reconstructors 一起使用。

每个 塑钢压缩机 消耗 15 石油/sec 和 2 钛/sec，使用 180 power/sec，每 1 second 完成一个生产周期，并输出 1 塑钢/sec。由于这些固定速率，建造高效的 塑钢 工厂主要是匹配 石油 和 钛 的吞吐量以及电力供应。

• 钛 供给：一条满速的 钛 传送带（11/s）无法单独支持一个 Compressor；多个 Compressors 会共享 钛 线路。实际工厂中的常见搭配包括把一整条 钛 传送带分配给多个 Compressors 和附近的 冷冻液混合器。分离机 和 解离机 是常见的上游 钛 生产者——在大型布局中报告的平均输出对规划每个 Compressor 需要多少钻机或处理器很有帮助。
• 石油 供给：石油钻井 在不同地形上产油差别很大。在 light sand 上三个 石油钻井 可以驱动两个 Compressors；在 黑沙 或 页岩地 上两个 Extractor 可以驱动三个 Compressors。若有 surface oil 则大大简化布局。Pumps 也能提供液态 石油：一个 回转泵 在标准条件下能供应约 3.2 个 Compressors，一个 脉冲泵 能供应约 7.92 个 Compressors。
• 通过 Spores 的替代油源：通过 培养机 向 Spore Presses 输送来间接生产 石油 是可行的。一个 孢子压缩机 在满效率时可以为一个 Compressor 提供多余的 3 石油/sec；这要求向 Press 输入 3 孢子荚/sec，并需要大量 水 由 培养机 提供（五个 100% 效率的 培养机 产生 3 孢子荚/sec，需要从 抽水机 提供 90 水/sec）。两个 Spore Presses 可以均衡支持两个 Compressors 以及一个 煤炭离心机。
• 扩展与工厂配比：常见的扩展组合包括部署 1、3、8、11 或 40 个 Compressors，以匹配传送带吞吐等级（示例：1 个 Compressor 用于测试，3 个用于持续供给一个 无量级单位重构工厂，8 个用于一个 多幂级单位重构工厂，11 个用于填满一条蓝色传送带，40 个用于填满一条绿色传送带）。一条 钛 传送带（11/s）在与 冷冻液 基础设施配合时最多可支持约 5 个 塑钢压缩机；许多建造者倾向于像 4 个 Compressors 对 6 个 冷冻液混合器 这样的比率，以平衡共享的 钛 使用和 石油 需求。
• 基础设施与布局：将 Compressors 放置在靠近电源和 石油 供应线的位置，以减少泵送成本和传送距离。由于 Compressors 很耗电，应将它们聚集在反应堆或电容器附近，并考虑添加电池备份以在生产高峰期间平滑电力供应。因为它们输出固体，用传送带或分流器将 塑钢 运走到储存和组装建筑；与 reconstructors 共置可减少长距离运输。
• 效率提示：提升钻机或泵的性能（例如利用某些地图或单位的电力/天气增益）可以减少每个 Compressor 所需的 Extractors/钻机数量。规划时利用地形：钛 通常出现在 页岩地 格子上，这可以通过将 钛 生产与 页岩地 上的 石油钻井 共置来简化布局。将 塑钢 和 冷冻液 的生产集中在一起可以重用 钛 线路，并为 T4/T5 单位生产集中电力和物流。

塑钢压缩机 是后期生产链的核心；精确平衡 石油、钛 和电力对于保持它们满效率运行是必要的。