熔炉
类别制造

将废料熔化成矿渣液。
概述
熔炉 是一个将 


单个 熔炉 消耗 6 废料 per second,并且每秒需要 60 power。其内部循环时间对应于一个快速的生产速率,在持续供给和供电的情况下可产生 12 矿渣液 per second。因为 熔炉 的物品输入量相对于其占地面积很大,其吞吐需求超过单条基础 

实用用法与提示:
- 熔炉 的物品消耗率对于其小体积来说异常高。单个 熔炉 可以抽取比标准 传送带 线更多的 废料;两个 熔炉 的需求甚至可能超过一条
钛传送带。请相应规划物品物流,不要只依赖单一传送线。
- 为了高效给 熔炉 供料,将多条供给线合并并使用 Overflow/反向
溢流门 在线路与 熔炉 之间平衡和路由 废料。这样可以让多个钻机的产出共享到更少的满速 熔炉 上。
- 6 废料/sec 的消耗率大致等于大约 10 un-boosted Pneumatic Drills 在覆盖满 废料 时的产出,或大约 4 boosted 钻机的产出。将钻机输出分组(例如每条供料线五台钻机一组,或加速时每组两台)可以使用标准 传送带(每组 3/sec),在满足 熔炉 需求的同时节省 钛。
- 由于 熔炉 同时大量抽取物品并消耗大量电力,应将其放置在可靠发电设施附近,并考虑使用皮带缓冲(小型
仓库或传送环)来平滑供应峰值,特别是在加速采矿或其他重生产时期。
- 当需要大量 矿渣液 时并联使用多个 熔炉;确保传送带带宽和电力随 熔炉 数量而扩展,以避免饥饿或性能下降。
- 熔炉 最适合作为专门的 废料→矿渣液 生产阶段的一部分放置,并与下游的液体处理基础设施(泵和储罐)有清晰的路由,以便将产生的 矿渣液 输送到其使用端。
设计考虑:熔炉 体积小且循环快,适合密集工厂布局,但其每块消耗大,需要有意的物流规划。平衡钻机数量、传送带容量和可用电力,然后再扩展 熔炉 数量,以避免瓶颈。
官方说明
将废料熔化成矿渣液。